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总结几个环缝自动焊接机的焊接电源

  环缝主动焊机形式多样,所以应根据不同工件的形状巨细,原料,厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。根据日常实践总结出以下几点关于环缝主动焊机的焊接热源:

  1.等离子弧焊

  等离子弧焊是一种不熔化极气体维护电弧焊,它是使用电极和工件之间的紧缩电弧实施焊接的,所用电极通常是钨极。发生等离子弧的等离子气可用氩气,氮气、氦气或其间两者的混合气。一起还经过喷嘴用惰尾气体维护,焊接时能够挑选是否填充金属。

  等离子弧焊接时,因为其电弧挺直,能量密度大,因而电弧穿透能力强。等离子焊接可发生小孔效应,因而关于必定范围内厚度的大多数金属能够进行不开坡口焊接,并能确保熔透和焊缝均匀一致。因而,等离子焊接的出产效率高,焊缝质量好,但等离子弧焊设备比较复杂,对焊接工艺及参数操控要求较高(我司在这方面有自己的中心专长),关于1mm以下的极薄板焊接,用微束等离子较易进行焊接。

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  2.埋弧焊

  埋弧焊是以接连送丝的焊丝作为电极和填充金属。在环缝主动焊机焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下焚烧,将焊丝端部和部分母材熔化,构成焊缝。在电弧热的效果下,一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反响,熔渣浮在金属熔池的外表,一方面能够维护焊缝金属,避免空气的污染,另一方面能够使焊缝金属缓慢冷却。

  3.钨极气体维护电弧焊

  这是一种非熔化极气体维护电弧焊,是使用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而构成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化,只起电极的效果。一起由环缝主动焊机焊炬的喷嘴送出氩气和氦气作为维护气体,别的可根据需求别的填充金属(我公司出产有专业的送丝机)。钨极因为很好地操控好热输入,所以它是接连焊接薄板金属和打底焊的一种极好办法,焊接电流采用脉冲形式,因而常常用来进行管道底层的焊接,以到达单面焊双面成形的目的,这种办法简直能够用来一切金属的焊接,特别适用于铝镁这些能构成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接,这种焊接办法焊缝质量高,但与其它电弧焊比较,其焊接速度较慢。

  文章源自 自动焊接:

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